Panduan Prinsip
Aktiviti 5S - SISIH (S1)
|
Prinsip 1
|
Keterangan
|
Catatan
|
Definisi SISIH
|
Menyisih dan membuang barang yang tidak perlu di
tempat kerja secara sistematik.
|
Polisi pelupusan
|
|
Keperluan
|
Mengelakkan daripada ruang yang sempit dan tidak terkawal
dari dipenuhi item / bahan tak perlu tersimpan diruang kerja
|
|
|
Objektif
|
•
Mempastikan tiada item tak perlu
disimpan diruang kerja
•
Menjimatkan ruang &
keselamatan ditempat kerja
•
Penjimatan dan keselamatan
dicapai
|
Tak perlu
Rosak / luput/ tidak digunakan
|
|
Lokasi
|
Semua ruang kerja yang berkaitan
|
Ruang kerja
|
|
Panduan melakuan
|
•
Kenalpasti item / bahan rosak /
tak perlu / luput tarikh
•
Pasang tag (Merah - rosak / kuning – alih keluar
•
Mendapat kelulusan pihak
pengurusan
•
Lupus pada Hari Gotong Royong
•
Adakan Gotong Royong secara
berkala Rekod semua item / bahan sebelum lupus / alih
|
Pandu Polisi Pelupusan
|
|
Tanggung jawab
|
Staf – semua bahagian - stor /pejabat / stor simpanan
|
|
|
Langkah pengekalan
|
•
Adakan aktiviti sisih setiap
bulan
•
Polisi pelupusan difahami
|
|
|
Jangkaan kesan
|
Jimat ruang / proses kerja pantas
|
KPI
|
Panduan Prinsip
Aktiviti 5S – SUSUN (S2)
|
Prinsip 2
|
Keterangan
|
Catatan
|
|
Definisi SUSUN
|
Menyusun dan menyimpan barang dengan kemas, mudah
diambil dan disimpan semula ditempatnya
|
|
|
Keperluan
|
Supaya peralatan / item / bahan mempunyai maklumat,
tidak bercampur, mudah dilihat / difahami / diambil & simpan semula
|
|
|
Objektif
|
•
Pencarian Pantas
•
Penjimatan tenaga & ruang
kerja
•
Proses lancar dan produktif
|
|
|
Dimana Lokasi
|
Stor / Rak / Dokumentasi / ruang kerja bengkel/ meja
kerja / tempat kunci / asrama / makmal dll
|
Tempat kerja utama
|
|
Panduan melakukan
|
•
Mengenal pasti item, keluasan
ruang , kekerapan penggunaan
•
Menentukan tempat simpanan –
current vs future state
•
Pasang maklumat - Label / indek
/ bilangan / separator / saiz /
•
Membangunkan standard kawalan
•
Melatih untuk kepatuhan
|
Pasang label & indek – 6R
Rujuk alat visual 5S
|
|
Tanggung jawab
|
Pemilik stor / staf yang terlibat
|
Ruang kerja
|
|
Langkah pengekalan
|
•
Pastikan10 minit sebelum balik
tempat dikemas semula
•
Fail rujukan diambil dalam satu
masa dalam jumlah kecil
|
|
|
Jangkaan kesan
|
•
Proses P&P/kerja lancar
•
Produktiviti P&P/kerja
meningkat
|
Penyimpanan berpusat
|
Panduan
Prinsip Aktiviti 5S- SAPU (S3)
|
Prinsip 3
|
Keterangan
|
Catatan
|
|
Definisi SAPU
|
Mencuci tempat kerja dengan rapi supaya tiada
habuk,kotoran di lantai, mesin dan
peralatan
|
|
|
Keperluan
|
Menyediakan satu ruang kerja yang kondusif dan
peralatan yang berfungsi bagi meningkatkan kecekapan kerja
|
|
|
Objektif
|
Persekitaran kerja Bersih / Kemas / Selamat
|
|
|
Dimana Lokasi
|
Ruang kerja / tandas / stor / pusat rekod / mesin dan
peralatan
|
|
|
Panduan melakukan
|
•
Tentukan peralatan / lokasi
untuk aktiviti pembersihan
•
Peralatan dan kaedah membersih
•
Adakan jadual pembersihan
•
Lakukan pemeriksaan berkala
•
Tindakan baik-pulih – problem
solving method
|
•
Bagaimana
•
Apa bahan
•
Siapa
|
|
Tanggung jawab
|
Semua Pelajar / kontraktor pembersihan
|
|
|
Langkah pengekalan
|
•
Pembersihan makro – gotong
royong
•
Pembersihan mikro – problem
solving method / why analysis
•
Mematuhi jadual pembersihan
& pemantauan berkesan
•
Mempastikan peralatan membersih
terkawal
|
Pematuhan dan kawalan
|
|
Jangkaan kesan
|
•
Persekitaran tempat kerja yang
selesa & selamat
•
Jangka hayat peralatan lebih
lama
|
|
Panduan Prinsip
Aktiviti 5S -SERAGAM (S4)
|
Prinsip 4
|
Keterangan
|
Catatan
|
|
Definisi SERAGAM
|
Memelihara kebersihan dan penyusunan sepanjang masa
serta mengamalkan sistem
SISIH-SUSUN-SAPU dengan berkesan - (ikut-piawaian)
|
|
|
Keperluan
|
•
Mewujudkan piawaian amalan
terbaik ditempat kerja
•
Piawaian dipatuhi oleh staf dan
pelajar ketika menjalankan P&P/kerja
|
|
|
Objektif
|
•
Menepati kaedah kerja dijalankan secara seragam
•
Pelaksanaan P&P/kerja
dilakukan tanpa pengawasan guru/penyelia
•
Mempastikan KPI proses P&P/kerja
dicapai dalam masa pantas
|
|
|
Dimana Lokasi
|
Stor / Proses kerja / rak dokumen / pusat rekod /
data entry / ruang pejabat / mesin potostat / peralatan berkaitan
|
|
|
Panduan melakukan
|
•
Tentukan standard kawalan visual
5S yang bersesuaian
•
Melatih untuk kepatuhan
•
Mempamirkan standard &
panduan – kefahaman & rujukan
|
|
|
Tanggung jawab
|
Pemilik proses / guru/penyelia / staf
|
|
|
Langkah pengekalan
|
•
Penilaian dan pemantauan
•
Penilaian pencapaian berkala /
Q1 / Q2
•
Review status kepatuhan dan
cadangan penambahbaikan
•
Standardise standard kawalan yang baru
|
|
|
Jangkaan kesan
|
•
Peningkatan produktiviti
•
Kurang kesilapan
•
Penjimatan pelbagai diperolehi
•
Kefahaman melakukan kerja adalah
seragam bagi semua staf/pelajar
|
|
Panduan Prinsip
Aktiviti 5S – SENTIASA AMAL (S5)
|
Prinsip 5
|
Keterangan
|
Catatan
|
|
Definisi SENTIASA
AMAL
|
Berdisiplin dan melatih pelajar mematuhi peraturan
dan berbudaya kualiti di tempat kerja.
|
|
|
Keperluan
|
Melatih pelajar melakukan kerja secara cekap dengan
mematuhi peraturan dan standard kerja yang ditetapkan
|
|
|
Objektif
|
•
Mewujudkan disiplin dikalangan
pelajar
•
Menjadi budaya kerja berkualiti/
cemerlang
•
Mendapat persijilan 5S dari MPC
|
|
|
Dimana Lokasi
|
Seluruh organisasi sekolah
|
|
|
Panduan melakukan
|
Audit dalaman / pertandingan bilik darjah/bengkel/bilik
persediaan guru / asrama /dorm / lawatan / penghargaan / persijilan 5S
|
|
|
Tanggung jawab
|
Pengetua / guru kanan/ guru/ penyelia / staf /
pelajar
|
|
|
Langkah pengekalan
|
•
Perhimpunan bulanan / audit
berkala / penghargaan / hari 5S / pembentangan kesan
•
Promosi 5S berterusan
|
|
|
Jangkaan kesan
|
•
Keyakinan pelanggan
•
Imej organisasi meningkat
•
Produktiviti meningkat
|
|
%2520copy%5B1%5D+DEPAN.jpg)
